1.傳統(tǒng)制版方式改為數(shù)字制版方式

傳統(tǒng)感光樹(shù)脂版的制版工藝流程主要包括負(fù)片及版材的準(zhǔn)備、背面曝光、主曝光、顯影、烘干、去黏和后曝光等工藝步驟。傳統(tǒng)制版方式制版質(zhì)量穩(wěn)定性不高且對(duì)環(huán)境有不良影響。相對(duì)傳統(tǒng)制版工藝，數(shù)字制版方式相對(duì)簡(jiǎn)單，其是將圖像直接輸出到光敏聚合版上，這種版材的表面涂布了一層感光聚合膜，以替代傳統(tǒng)工藝中的負(fù)片，數(shù)字制版方式不僅克服了傳統(tǒng)工藝中真空布與膠片接觸時(shí)由于UV光的吸收和散射所造成的圖像質(zhì)量下降問(wèn)題，而且縮短了制版時(shí)間，減少了能源消耗，環(huán)境友好性更強(qiáng)。

上圖為傳統(tǒng)柔性版制版工藝流程圖

2.由傳統(tǒng)溶劑型顯影方式轉(zhuǎn)變?yōu)闊崦舾墒斤@影方式

傳統(tǒng)溶劑型顯影方式所用的顯影液主要由三氯乙烷（或四氯乙烯）和正丁醇組成。該顯影液易揮發(fā)、帶有刺激性氣味，且可致癌，是一種主要的污染源。顯影液的泄漏不僅會(huì)危害員工的健康，也會(huì)通過(guò)排放系統(tǒng)對(duì)水體造成污染。熱敏干式顯影方式免去了溶劑的使用，僅借助高溫?zé)崮軄?lái)實(shí)現(xiàn)柔性版的“顯影”過(guò)程。與傳統(tǒng)溶劑型顯影方式相比，熱敏干式顯影方式可以將非可再生能源降低60%左右，同時(shí)將溫室氣體的排放減少50%左右。

3.合理利用版材余料

要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)確定版材的裁切尺寸，因?yàn)椴们邪娌臅r(shí)產(chǎn)生的余料屬于固體廢棄物，需要進(jìn)行回收再利用或填埋處理。建議將未曝光的條狀版材余料儲(chǔ)存起來(lái)，用于測(cè)試和設(shè)定曝光和沖洗時(shí)的工藝條件。對(duì)于需要回收的版材余料，要避免未曝光的余料受到污染，否則會(huì)降低其回收利用價(jià)值。

4.去黏處理

去除印版版面黏性的化學(xué)處理方法主要有兩種：采用含有漂白粉的水溶液進(jìn)行氯化處理或者采用鹽酸和溴化物的水溶液進(jìn)行溴化處理。去黏液會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響，應(yīng)注意合理處理和排放。

5.膠片和印版的運(yùn)送

工作區(qū)域的設(shè)置應(yīng)該科學(xué)合理，盡可能地縮短手工搬運(yùn)制版材料的距離和時(shí)間。需要對(duì)員工進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，使其搬運(yùn)動(dòng)作更加符合人體工程學(xué)原理—將印版置于手掌或手指之上，而盡可能避免采用捏握方式或使身體長(zhǎng)時(shí)間彎曲（易導(dǎo)致身體勞損）。

6.制版技術(shù)創(chuàng)新是最為有效的解決方案

無(wú)接縫套筒式（ITR）印版制版。無(wú)接縫的套筒式印版表面涂覆黑色涂層，采用激光直接成像設(shè)備去除部分黑色涂層從而形成圖像部分，再經(jīng)過(guò)UV曝光、洗版、烘干和后處理工序，即可制成能直接裝在合適的過(guò)橋套筒上進(jìn)行印刷的印版，其制版過(guò)程對(duì)環(huán)境危害性小，使用過(guò)程在EHS方面也有很多優(yōu)勢(shì)：無(wú)接縫套筒式印版定位準(zhǔn)確，節(jié)省了裝版材料和裝版時(shí)間，也減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，其耐印力高，還可以減少版材的用量。