模切時出現(xiàn)起毛、起塵故障應重點從紙張質量和模切工藝兩方面找原因。

通常高質量的原生紙纖維較長，一般不容易起毛、起塵。然而，現(xiàn)階段大多數廠家需要降低包裝成本，加之大力推行紙品循環(huán)再生的環(huán)保意識，導致再生紙的用量漸增。因此，在盡量選用好的印刷紙張的前提下，應該從模切工藝方面解決起毛、起塵問題。

在選配安裝模切刀、壓痕線和模切膠條時，要盡可能地避免起塵、起毛問題。在避免紙毛方面，直紋刀要比橫紋刀好。對模切刀的刀鋒也需要特別關注，若刀鋒處理不當（如表面有很多氣孔和瑕疵），則容易造成起毛、起塵問題。此外，模切刀與模切膠條的配套和安裝要規(guī)范，否則也會造成模切起毛問題。模切膠條必須有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀順利地將紙張切開，不至于產生過多的紙毛。

模切膠條的選擇原則是：當模切刀之間的距離小于8mm時，應選擇硬度為HS60（固體型）的模切膠條，而大于8mm時，則應選擇硬度為HS25或HS35的模切膠條；當模切刀與壓痕線之間的距離小于10mm時，應選擇硬度為HS70的拱型模切膠條，大于10mm時，則應選擇硬度為HS35的拱型模切膠條。模切膠條應安裝在距離模切刀最少1mm的位置，否則，模切膠條在受壓后只能向刀身的反方向膨脹，向兩邊拉紙，在模切刀還未來得及切斷紙張時，紙張已被模切膠條拉斷，產生起毛、紙塵。另外，模切膠條應高出刀鋒1.2mm左右，并視不同的硬度作適當調節(jié)。若模切膠條硬度大于HS35，則應高出刀鋒不足1.2mm，反之則應高出刀鋒1.2mm以上。需要說明的是，在解決起毛、起塵故障時，模切刀、壓痕線和模切膠條必須合理配合才能達到最佳效果。

模切工藝故障相關文章：

平壓平模切工藝故障：模切精度不高

平壓平模切工藝故障：壓痕線不清晰

平壓平模切工藝常見故障